工業鋁型材的熔鑄過程介紹
1、原料:根據生產的具體合金牌號的需求,計算各種添加的合金組合物的量,與合理的各種原料。
2、熔煉:具有良好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣,除渣精煉渣熔指有效去除混合氣中。
3、鑄造:液態鋁冶煉良好的鑄造工藝在一定條件下,由深鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
4、擠壓:擠壓裝置,形成輪廓。根據型材斷面設計,制造模具,使用從模具擠出一個好圓加熱擠出鑄棒的第一款產品。 6063級合金在擠壓過程中時還人工時效處理用空冷淬火,以完成熱處理強化后續常用。不同牌號的合金,可熱處理強化,不同熱處理制度。
5、顏色(這里主要講的第一個氧化過程)
6、氧化:良好的鋁合金擠壓型材,表面耐腐蝕性不強,必須是表面經陽極氧化處理,以提高鋁合金的耐腐蝕性的美觀性,耐磨耗性和外觀。其主要過程為:
7、表面處理:化學或清潔的表面輪廓,純裸基材,以方便完整的人工氧化膜的物理方法是致密的。您還可以得到一個鏡子或無光澤(亞光)表面用機械方法。
8、陽極氧化:預處理的表面部分,在一定條件下,在襯底表面的陽極氧化時,一層致密, AL203多孔層,所述強吸附力的。
9、密封:陽極氧化結束之后產生的氧化膜的多孔膜的孔的孔中,以使氧化膜的污染,耐腐蝕和耐磨損性的提高。氧化膜是無色透明的,使用的強吸收在膜中的孔,以吸附一些金屬的密封之前的氧化膜,外形狀可以出現灰色(銀)比許多顏色,如:黑,青銅,金,不銹鋼色等。