工業鋁型材的生產流程
工業鋁型材在工業上面應用很廣泛，在建筑、橋梁等方面都發揮著自己的作用，肯定有很多人會好奇它是怎么制作出來了的，下面我就給大家簡單一下工業鋁型材的生產流程。
第一，熔鑄：熔鑄又分配料、熔煉、鑄造三方面，熔鑄的配料很是重要，根據生產的合金計算各種合金成分的添加比例，搭配原材料，之后是熔化煉造，把配好的原材料按照工藝的要求先后加入熔煉爐內熔化，并且通過除氣、除渣等手段把雜渣和氣體去除掉，最后就是鑄造了，把煉好的鋁液按照一定的鑄造工藝，制作各種規格的圓鑄棒；第二，擠壓，擠壓的主要目的是使型材成形的一種有效手段，先根據型材產品斷面的設計、制造除相應的模具，用擠壓機將加熱好的圓鑄棒擠出想要的型號，在擠壓的同時還需要用風冷淬火過程，不同強化的合金要求不同，還有最后一道工序就是上色，因為在講上色之前需要介紹一下氧化，上色比較繁瑣，怕大家一次吸收不了，在下面的時間里我給大家更新工業鋁型材的最后一道流程
上面給大家介紹了工業鋁型材的熔鑄和擠壓，就差最后的上色了，上色的工藝比較復雜，所以在上色之前需要先講一下氧化的過程，因為上色是在氧化的基礎上完成的。氧化，擠壓的鋁合金型材，其表面的耐腐蝕性不強，因為金屬鋁的活潑性比較大，所以必須通過陽極氧化，增加鋁的抗腐蝕性和耐磨性以及外觀。
氧化的主要過程是：對表面進行預處理，用化學或者物理的方法對型材表面進行清理，為了便于完整一致的人工氧化膜，之后再一定的工藝條件下，讓型材發生陽極氧化，生成統一密度的膜層，氧化膜是無色透明的，但是上面有很多的孔，這些有很強吸附性，根據想要上的顏色，添加不同的金屬如古銅色，金黃色，不銹鋼等。
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